|
Ürün ayrıntıları:
|
| Vurgulamak: | Yüksek hızlı lazer kaplama makinesi,lazer kaynak üstleme ekipmanları,hidrolik piston çubuğu onarım makinesi |
||
|---|---|---|---|
Lazer kaplama ve söndürme sistemi, şirketimiz tarafından bağımsız olarak geliştirilmiş büyük ölçekli bir lazer yeniden üretim ünitesidir. Geleneksel elektrokaplama teknolojisine alternatif olarak tasarlanmış olup, yüksek verimlilik, düşük maliyet ve çevre dostu özelliklere sahiptir. Son derece düşük seyreltme oranlarına sahip güçlendirilmiş katmanlar ve elektrokaplama ile elde edilenlere kıyasla çok daha üstün yapışma mukavemetleri üretir. Anahtar uygulamalar arasında kömür madenciliği, makine imalatı ve baskı endüstrisi yer alır. Ekipman, estetik açıdan hoş bir tasarıma ve rasyonel bir düzene sahiptir. Lazer kaynağı, su soğutucu, lazer kafası, robot, robotik lineer ray, döner pozisyonlayıcı, voltaj dengeleyici, toz besleyici ve elektrik kontrol sistemi gibi bileşenleri müşteri gereksinimlerine göre entegre ederek, sistem şaft yüzeyleri, kavisli yüzeyler ve karmaşık şekilli parçalar üzerinde kaplama ve söndürme işlemlerini mümkün kılar. Yüksek yük kapasiteli, açık tarzda bir çalışma platformuna sahiptir.
İç duvar lazer kaplama makinesi, borular, silindir gövdeleri ve kovanlar gibi dönen bileşenlerin iç yüzeylerinde lazer katkılı üretim ve yeniden üretim için tasarlanmış özel bir ekipmandır. Özel bir iç delik lazer kaplama kafası kullanarak...
Lazer kaplama, iş parçalarının boyutsal restorasyonunu veya yüzey güçlendirilmesini sağlayarak korozyon veya aşınma direncini artırır. Bu işlem, önemli miktarda değerli elementi korurken belirli yüzey performansı gereksinimlerini karşılar. Lazer kaplama teknolojisi, havacılık, savunma, petrol, kimya ve tıbbi cihazlar dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde yaygın olarak uygulanmaktadır; ayrıca aşınmış veya atılmış parçaların yeniden üretimini kolaylaştırarak ulusal kaynakların ve şirket üretim maliyetlerinin önemli ölçüde tasarruf edilmesini sağlar.
| Ürün Adı | Lazer Kaplama Makinesi |
| Tip | Lazer Kaplama Aparatı |
| Lazer Gücü | 3000W / 6000W / 12000W |
| Lazer Tipi | Fiber Lazer |
| Dalga Boyu | 1080 nm |
| Kaplama Hızı | 0-1200 mm/dak |
| Nokta Boyutu | 2-10 mm ayarlanabilir |
| Toz Besleme Yöntemi | Koaksiyel Toz Besleme |
| Soğutma Yöntemi | Su Soğutma |
| Kontrol Sistemi | Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) |
| Güç Kaynağı | 380V, 50Hz/60Hz |
| Makine Boyutları | 1500mm x 1200mm x 1800mm |
| Ağırlık | 450 kg |
Öncelikle yeni bileşenler için yüzey onarımı veya yüzey güçlendirmeyi hedefler—
örneğin hidrolik payandalar, pistonlar, silindirler, besleme silindirleri, baskı silindirleri, soğutma silindirleri,
ve tahrik şaftları—ayrıca otomotiv kalıpları, krank milleri, motor rotorları, petrol sondaj boruları ve uç kapakları gibi ekstra büyük parçaların onarımı, böylece hizmet ömrünü ve değişim aralıklarını uzatır.
1. Şaft ve silindir bileşenlerinin toplu onarımı ve güçlendirilmesi
Tipik bileşenler: Hidrolik silindirler, konveyör silindirleri, hadde silindirleri, piston kolları, tahrik şaftları, baskı silindirleri vb.
2. Madencilik ve inşaat makineleri için aşınmaya dayanıklı güçlendirme
Tipik bileşenler: Kesme uçları, merkezleyiciler, petrol sondaj aletleri, kömür madeni destekleri, mühendislik silindirleri, büyük şaftlar, dişliler vb.
3. Havacılık ve yüksek değerli bileşenlerin hassas onarımı
Tipik bileşenler: Hava motoru kanatları, gaz türbini parçaları, kalıplar, çarklar, türbin diskleri, türbin kanatları, şaft yatakları, motor bileşenleri vb.
4. Demir ve çelik metalurjisi, enerji üretimi ve gemi yapımı gibi sektörler için yeniden üretim
Tipik uygulamalar: Çelik fabrikalarındaki konveyör silindirlerinin onarımı, enerji santrallerindeki kazan borularının korozyon önleyici güçlendirilmesi, deniz bileşenlerinin korozyona dayanıklı onarımı vb.
5. Kalıp endüstrisi: Yüzey güçlendirme ve hassas onarım
Tipik bileşenler: Otomotiv gövde paneli kalıpları, enjeksiyon kalıpları, döküm kalıpları, dövme kalıpları vb.
6. Otomotiv parçaları endüstrisi: Toplu güçlendirme ve onarım
Tipik bileşenler: Dişliler, krank milleri, silindir gömlekleri, egzoz valf yuvaları, piston segmanları, komütatörler vb.
7. Demir ve çelik metalurjisi ve ağır makine: Büyük ölçekli bileşenlerin onarımı
Tipik bileşenler: Büyük dişliler ve dişli halkaları, hadde silindirleri, konveyör silindirleri, şaft bileşenleri vb.
8. Petrokimya ve madencilik makineleri: Aşınma ve korozyona dayanıklı güçlendirme
Tipik bileşenler: Su enjeksiyon pompası gömlekleri, petrol sondaj aletleri, madencilik makine bileşenleri vb.
Numuneler:
İlgili kişi: Coco
Tel: +86 13929267806