Robot Lazer Kaplama Makinesi Sistemleri Turbin Onarımı İçin

Lazer Kaplama Makineleri: Ana Özellikler

1. Yüksek hassasiyetli enerji kontrolü
   • Yüksek enerji yoğunluğundaki lazer ışınlarını hassas yoğunluk modülasyonuyla kullanır, ısı girişini en aza indirir ve yerel işleme olanak sağlar.
   • Deformasyon veya mikrostrukturel hasarı önlemek için ısıya duyarlı substratlar için idealdir.
2. Geniş bir malzeme uyumluluğu
   • Metal alaşımları (nikel bazlı, kobalt bazlı, demir bazlı), seramik kompozitler ve özel karışımlar dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri destekler.
   • Özel mekanik, termal veya kimyasal direnç gereksinimleri için özel kaplamalar sağlar.
3. Minimum Sıcaklık Etkilenen Bölge (HAZ)
   • Odaklanmış lazer ışınları, yoğun enerji dağıtımını sağlar, termal difüzyonu azaltır ve substrat bütünlüğünü korur.
   • İnce duvarlı bileşenler, hassas parçalar ve termal bozulmaya eğilimli malzemeler için kritik.
4. Metallürjik Bağlama Gücü
   • Kaplama katmanı ve alt katman arasında tamamen erimiş, gözeneksiz bir arayüz oluşturur ve termal püskürtme yöntemlerinden 3-5 kat daha yüksek bağ kuvvetleri elde eder.
   • Yüksek stres ortamlarında delaminasyon riskini ortadan kaldırır.
5. Uyumlu İşleme Esnekliği
   • Robotik kollar, çok eksenli CNC sistemleri ve hibrit ekleyici-altıran iş akışları ile uyumludur.
   • Karmaşık geometrileri (örneğin, iç kanallar, türbin kanatları) mikron seviyesinde doğruluk ile kaplama yeteneğine sahiptir.
6. Otomatik Toz / Tel besleme
   • Gelişmiş koaksiyel veya eksen dışı toz / tel dağıtım sistemleri, tekdüze malzeme dağılımını ve süreç tekrarlanmasını sağlar.
   • Gerçek zamanlı izleme ve kapalı döngü kontrolü tutarlı katman kalınlığı ve yüzey finişi için.

Lazer Kaplama Teknolojisinin Temel Avantajları

1. Sürdürülebilirlik ve Maliyet Verimliliği
   • Malzeme kullanım oranları% 90'ı aştığından, geleneksel yöntemlere kıyasla atıkları önemli ölçüde azaltıyor.
   • Yüksek değerli bileşenlerin (örneğin, havacılık parçaları, endüstriyel kalıplar) "yeşil yeniden üretimini" mümkün kılar ve yaşam döngüsü maliyetlerini %40-60 oranında düşürür.
2. Çift Amaçlı İşlevsellik
   • Yenilenme: yıpranmış, korozyon geçirmiş veya hasar görmüş parçaları (örneğin, şaftlar, valfler, ölçekler) orijinal boyutlara onarmak.
   • Geliştirme: Kullanım süresini uzatmak için işlevsel kaplamalar (yaşama karşıtı, korozyon karşıtı, termal bariyer) uygulanır.
3. Üstün Kaplama Performansı
   • 65 HRC'ye kadar sertliğe ve özel gözenekliğe (<0,5%) sahip yoğun, çatlaksız tabakalar üretir.
   • Parametre optimizasyonu yoluyla özelleştirilebilir mikrostructure (örneğin, lazer gücü, tarama hızı, toz besleme hızı).
4. İletişimsiz, düşük stresli süreç
   • Mekanik alet aşınmasını ve iş parçasının deformasyonunu ortadan kaldırır, hassas bileşenler için idealdir (örneğin, tıbbi implantlar, elektronik).
   • Çoğu durumda işlem sonrası işleme gerek yoktur.
5. Endüstri için Hızlı Geri Dönüş 4.0
   • Önceden tahmin edici bakım, uzaktan teşhis ve dijital ikiz simülasyonları için IoT etkinleştirilmiş platformlarla entegre olur.
   • Tamir uygulamalarında parça değiştirme ile karşılaştırıldığında duraklama süresini %70'e kadar azaltır.

Birincil Endüstriyel Uygulamalar

1. Havacılık ve Savunma
   • Turbin bıçaklarını, motor korumalarını ve iniş takımının parçalarını tamir et.
   • Yüksek sıcaklıklı jet motoru parçalarına oksidasyona dayanıklı kaplamalar (örneğin MCrAlY) uygulanmalıdır.
2. Otomotiv ve EV Üretimi
   • Motor valf koltuklarını, piston halkalarını ve vitesleri güçlendirin.
   • Elektrikli araçlardaki pil kabuklarını ve motor bileşenlerini korozyon karşıtı katmanlarla koruyun.
3. Petrol, Gaz ve Enerji
   • Boru parçaları, pompa döngüleri ve boru hattı valflerini erozyona dayanıklı alaşımlarla (örneğin, Inconel, Stellite) yeniden inşa edin.
   • Nükleer reaktör bileşenlerini radyasyona ve korozyona dayanıklılık için kaplayın.
4. Alet ve Kalıp Sanayi
   • Enjeksiyon kalıplarını, mataya dökme araçlarını ve ekstrüzyon matasını onarmak ve sertleştirmek.
   • Sürtünmeyi azaltmak ve serbest bırakma özelliklerini iyileştirmek için nano-kompozit kaplamalar uygulanır.
5. Tıbbi ve Diş Tıbbi Cihazlar
   • Titanyum kalça / diz implantlarında biyolojik uyumlu katmanlar oluşturmak.
   • Cerrahi aletlerin (örneğin, pinçe, makas) aşınma dayanıklılığını artırın.
6. Ağır Makine ve Denizcilik
   • Maden ekipmanı, hidrolik silindirler ve gemi pervanelerini onarın.
   • Denizaltı yapılarına ve denizaltı bileşenlerine kirlenme karşısı kaplamalar uygulanmalıdır.
7. Elektronik ve Yarım iletkenler
   • Presizyon bileşenlerine iletken veya yalıtım katmanları yerleştirin.
   • Yüksek değerli RF/mikrodalga parçalarını minimum termal etki ile onarın.

Neden bizimle iş birliği yapıyorsunuz?

• Özel Çözümler: Fiber, diyot veya hibrit lazerler için seçeneklerle 3000W'dan 12kW'a kadar makineler yapılandırın.
• Akıllı Süreç Entegrasyonu: Yapay zekaya dayalı parametre optimizasyonu ve önceden yüklenmiş endüstri özel kaplama profilleri (örneğin, ASTM standartları).
• Küresel Destek: Yerel eğitim, 24/7 teknik destek ve 50'den fazla ülkede yedek parça lojistik.
• Sertifikalı Kalite: CE ve endüstri özel uyumluluk (örneğin, havacılık için AS9100).